Полиуретановые формы для камня. Изготовление полиуретановой формы для искусственного камня

исходные материалы для изготовления формы для искусственного камня

Искусственный камень из гипса отлично смотрится в любом интерьере, если Вы затеяли ремонт и планируете использовать гипсовую плитку в отделке, отличная возможность сэкономить изготовив искусственный камень своими руками.

готовый искусственный камень из гипса

Для начала нужно приготовить объект для снятия копии, я использовал готовую плитку из гипса. Но, мне не понравилось качество отливки и исправил огрехи производителя пластилином, но делать Вам так не рекомендую, при отливке повышается температура и пластилин «течет», все недочеты шаблонной плитки лучше исправить сразу с помощью того же гипса.

Опалубка для формы сделана из куска ДСП по размеру на 2-3 см больше образца. На основание прикручен алюминиевый уголок, затем шаблонная плитка приклеена к ДСП с помощью того же строительного силикона.

Тесто (силиконовый компаунд) замешиваем из крахмала и универсального силиконового герметика, на одну форму ушло чуть больше тубы герметика и 500 грамм крахмала.
По консистенции тесто должно быть как пельменное. Перед опрессовкой форму надо тщательно смазать кистью маслом, потом легче будет извлекать готовую матрицу.
Тщательно утрамбовываем компаунд, удаляем излишки массы до ее отвердения и оставляем сохнуть на часа два-три.

После извлечения обнаружились незначительные дефекты, которые устранил той же массой, замешав ее еще небольшое количество.
На фото хорошо видны пятна от пластилина, которым я пытался исправить дефекты исходной гипсовой плитки.

Готовая форма из силикона выглядит очень даже ничего. Для ускорения процесса изготовления гипсовой плитки можно сделать несколько таких форм, это значительно ускорит процесс изготовления.

Технология изготовления гипсовой плитки — видео

статья по материалам пикабу,

Искусственный камень в настоящее время стал настолько популярным и востребованным, что многие стремятся его приобрести для отделки кирпичной или блочной кладки. Что же делать, если желание иметь искусственный камень есть, а денег на то, чтобы его купить, не хватает?

Сегодня можно использовать специальные формы для изготовления искусственного камня, что позволит создать материал своими руками и сэкономить.

На сегодняшний день, народные мастера уже научились делать формы искусственного камня различного вида: прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые . В качестве материала можно использовать дерево, полиуретан или силикон.

Где можно использовать искусственный декоративный камень, и какие материалы нужны для его изготовления?

Качественный, изготовленный своими руками, искусственный камень может украшать фасады зданий и заборы. Им можно выкладывать дорожки или использовать в качестве декора внутри помещения. Если было решено использовать искусственный камень для декорирования внутри помещений, то можно взять гипс или акрил.

В случае, если камень необходим для наружных работ, то лучше подойдёт цементный раствор . Он не боится влаги, поэтому разрушительное воздействие окружающей среды на него минимальное.

Учитывая, что искусственный камень, изготовленный своими руками, должен быть прочным и экономичным, то в состав добавляется песок, мелкий щебень, мраморная крошка.

Чтобы сделать максимально прочным готовое изделие, может добавляться специальное микроволокно – фиброволокно. Для повышения плотности и уменьшения количества воды в растворе также применяется пластификатор.

Коль появилась необходимость изготовления искусственного декоративного камня больших размеров, то лучше использовать в качестве материала акрил. Этот материал всегда отличался высокой устойчивостью к механическим повреждениям, он не стирается и длительное время сохраняет свои первоначальные качества.

Камень из акрила в домашних условиях изготавливается в течение 3 часов . В качестве компонентов берутся акриловая смола – 25%, отвердитель от 2 до 4%, композиционный материал – 70%, пигментные добавки, если необходим определённый цвет.

Все компоненты тщательно перемешиваются при помощи миксера и заливаются в формы. Для акрила нужно использовать формы из стекла, полиуретана, металла – это те поверхности, к которым не прилипает смола.

Оптимальная температура для застывания – 25 градусов тепла.

Виды форм для изготовления искусственного камня

Купить готовую форму для камня – проще простого, но чтобы удешевить весь процесс изготовления, её можно сделать своими руками.

Деревянная форма для камня

Этот вариант считается самым удобным и часто используется в различных строительных работах. Чтобы сделать своими руками такие формы, необходимо иметь следующие материалы:

старые доски;
ровные рейки.

Если было задумано изготовление одинаковых моделей, то нужно подбирать все составляющие подобные друг другу. Если вариант моделей предполагает хаотичное размещение, то можно использовать кривые или нестандартные линии .

В качестве сборки используют гвозди. Все детали деревянной формы должны тщательно уплотняться и подпираться, чтобы свести к минимуму вариант вытекания цементного раствора наружу.

Полиуретановые или силиконовые формы для искусственного камня

Этот вариант сложнее и требует определённого планирования. В этом варианте всегда существует возможность создания разнообразных узоров и рисунков . Положительной стороной, у таких форм, является простой вариант технологии изготовления.

Если выбирать между силиконом и полиуретаном, то оба материала схожи между собой во многих характеристиках, но силикон является более долговечным, а полиуретан – более дешёвым.

Перед изготовлением самой формы, нужно определиться с будущими узорами на искусственном камне. В качестве образца может подойти любой природный материал, который можно получить самостоятельно, разбив любой камень или придав определённую форму краям.

Учитывая, что формы из силикона и полиуретана изготавливают путём заливки, то нужно начать с исходной основы . Для этого нужно сделать следующее:

взять любой материал из дерева, главное, чтобы он имел идеально ровную поверхность;
из этих деревянных частей собирают форму, которая по своей глубине будет равна будущей заготовке;
на дно выкладывают натуральный камень, желательно, чтобы одна из сторон плотно прилегала к основе.

Полиуретан или силикон готовится так, чтобы они максимально точно прилегали к материалам, при этом необходимо точно соблюдать все пропорции отвердителя и катализатора. Самый лучший вариант – это смешивать все компоненты при помощи дрели и насадки «миксер». Перед заливкой в формы желательно готовому раствору постоять до получаса.

Приготовленный раствор заливают в исходную форму , проводя обязательно утрамбовку, чтобы исключить образование пустот и равномерно распределить слой силикона.

В заготовке смесь должна покрывать камень полностью, не менее, чем на 5 минут. Если не выполнить такие требования, то дно у формы будет тонкое и срок эксплуатации будет минимальным.

Как только основы полностью залиты, их нужно переместить в тёмное место и оставить до полного застывания. Раствор застывает от полутора до двух суток, все будет зависеть от температурных режимов в помещении.

Как только края силиконовой формы подсохнут, необходимо аккуратно снять боковые бортики и готовую основу отделить от камней.

Такие формы полностью готовы к использованию и изготовлению природного декоративного камня.

Для того чтобы искусственный камень приобрёл определённый цвет, можно использовать пигмент , добавляя при замешивании массы. Также его можно наносить на форму перед заливкой раствора. В таком случае форма полностью окрашивается, в случае использования рисунка можно красить только определённые его фрагменты. Такой способ поможет создать индивидуальный рисунок.

Особое внимание нужно обратить на сам пигмент. Это не должна быть краска или колер, здесь используется специальный пигмент - железооксидный неорганический краситель. Специальные пигменты быстро разводятся в воде и хорошо соединяются с компонентами растворами.

Если выбран способ нанесения пигмента непосредственно на форму, то краска перемешивается с сырым раствором на глубине до 2 мм. Такой глубины будет достаточно, чтобы краска во время использования не шелушилась и не смывалась.

Чтобы получить необходимый цвет, то пигмент нужно добавлять методом проб:

только полное высыхание даст определённый оттенок:
если нужно сделать конкретный цвет или тон замеса, можно изготовить искусственный камень в одной форме;
важно рассчитать количество пигмента и потом уже делать своими руками то количество, которое необходимо для отделочных работ.

Познакомившись детально с процессом изготовления форм для декоративного камня, каждый задастся вопросом: нужно ли их покупать или лучше изготовить своими руками. Ответ однозначный – только то, что сделано своими руками, может иметь индивидуальный стиль и оригинальность . Поэтому формы для искусственного камня (из силикона или другого материала) станут той необходимой вещью, которая будет облегчать работу каждому.

Я думал не буду писать статью про изготовление форм, так как не планировали этим заниматься. Но камень покупают не так часто, как хотелось бы, поэтому решили делать формы на продажу. И на это есть одна веская причина: люди ищут в интернете как камень, так и формы. И человек если хочет и сделать камень сам, то он их купит и сделает, но купит он у других, поэтому мы не стали упускать такой источник дополнительного дохода, тем более, что у нас в городе никто не продает формы. Итак, сегодня поговорим о том, как сделать качественную форму для искусственного декоративного камня своими руками. Будем делать на примере силиконового компаунда, будет много фотографий и много полезной информации, о которой вам мало кто расскажет.

Изготовление матрицы

Если кто не знает, что такое матрица, так это вся “конструкция” в которую заливается силикон или полиуретан. Для матрицы потребуется кусок ламинированного ДСП и бруски примерно 2 на 2 см. Я ДСП нашел на мусорке, кто-то скажет “фу”, но мне не стремно, подъехал на машине да загрузил в багажник и все, причем это бесплатно. Вместо брусков я использовал детали от шкафа (они также валялись на мусорке), они лакированные и отлично подходят для изготовления формы: силикон будет от них лучше отделяться.

За основу я взял уже готовую полиуретановую покупную форму, но решил борта сделать потолще, так как у силикона прочность в разы меньше, чем у полиуретана и она может рваться при изгибах.

Полиуретановая форма

Зазор 1 см

Хочу чтобы вы обратили внимание на то, как стыковать “бруски”. Нужно постараться сделать так, чтобы не было щелей между ними и ДСП. Если вам не удастся так сделать из-за отсутствия хороших материалов, то при прикручивании брусков к ДСП соединение можно промазать обычным силиконом, иначе компаунд будет вытекать.

Стык без щелей

Для изготовления нам понадобится:

Силиконовый компаунд;
Катализатор (идет в комплекте с компаундом);
Смазка.

Набор формодела =)

Я использовал восковую разделительную смазку ВС-М. Вместо нее можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно немного разогреть и размазать кисточкой по мастер-моделям, но об этом позже.

Итак, имеется опалубка, на которую нужно приклеить мастер-модели.

Опалубка

Следующим этапом идет приклеивание плиток к ДСП, но я хочу вначале рассказать как подготовить эти самые плитки.

Подготовка мастер-моделей

Перед изготовлением формы вам нужно подумать, какой площадью вы хотите ее получить и посчитать количество плиток. В моем случае форма имеет площадь 0,25 кв. метра в которой 24 плитки. Плитки для формы нужно выбрать самые качественные: без “раковин” и пупырышек.

Пупырышки на мастер-модели

Качество формы будет зависеть от того, какие используются мастер модели и как они закреплены. Закреплять нужно обязательно, иначе при заливке компаундом они могут сдвинуться, как это получилось у нас в первый раз.

Как видно, некоторые борта толстые, а другие тонкие. Это из-за того, что плитки не были приклеены к матрице

Еще советую смотреть тыльную сторону плиток, т.к. она может быть слегка изогнута.

Изогнутая тыльная сторона декоративного камня

Если этим пренебречь и залить так как есть, то компаунд затечет в эти щели и вы замучаетесь потом снимать готовую форму с матрицы, а затем еще придется подрезать борта, а это лишняя работа.

Приклеивание мастер-моделей

Чтобы ровно приклеить мастер-модели и сделать все борта одинаковыми я решил сделать разметку прямо на ДСП.

Разметка

Теперь нужно приклеить плитки к ДСП, для этого берем обычный силиконовый герметик (самый дешевый) и наносим его на края плитки, как показано на фото.

Намазываем силиконовый герметик

Приклеиваем.

Приклеивание плитки

Как видно, силикон вылез по бокам, его нужно удалить. Я соскребал его обычной отверткой. Получилось вот так.

То же самое проделываем с остальными плитками.

Наша матрица готова!

Теперь нужно дать время силикону, чтобы он высох. Затем берем смазку и в 2 слоя с интервалом в 1-2 минуты наносим его на поверхность. Смазка нужна для того, чтобы форма после высыхания легко снялась.

Как я писал выше, можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно подогреть, чтобы он лучше размазывался. Я не пробовал так делать, но видел несколько видеороликов с его использованием.

Ждем пока смазка чуть подсохнет. Затем ставим нашу матрицу по уровню.

Заливка компаундом

Перед заливкой, компаунд нужно хорошо перемешать, т.к. на дне обычно имеется густой осадок. Перемешивать лучше деревянной палочкой, она не будет царапать банку и не будет полосок пластмассы в растворе. После перемешивания нужно добавить отвердитель и снова тщательно перемешать. Смесь получится более жидкой. Затем прямо из банки разливаем полученный раствор по матрице. Наливать нужно тонкой струйкой и в первую очередь нужно заполнить все углубления.

Очень частый вопрос: как рассчитать количество силикона или полиуретана на матрицу? Значит, берем готовую матрицу с приклеенными плитками, заполняем ее сухим гипсом. Затем гипс пересыпаем в тару, ставим на весы и замеряем вес. К примеру у вас получилось 3 килограмма, получается, что и компаунда понадобится такое же количество. Конечно, это не сверх точный способ, но другого я не знаю, если кто знает, то напишите в комментарии.

Вот, что получилось.

До недавнего времени для облицовки внутренних и наружных поверхностей зданий использовался исключительно натуральный камень. Естественно, такое украшение из-за дороговизны материала мог позволить себе не каждый желающий. С приходом на строительный рынок искусственного камня украсить им свое жилище может любой. Он прочный, недорогой, визуально ничем не отличается от натурального материала, но самое главное, его можно изготовить самому.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать форму для искусственного камня своими руками. Также мы рассмотрим, какие материалы при этом могут использоваться и каковы их характеристики. Но прежде давайте разберемся, в том, что представляет собой искусственный камень.

Натуральные строительные материалы всегда отличались дороговизной. Это, в первую очередь, связано с их добычей и транспортировкой. Предприимчивые торговцы стройматериалами в один прекрасный момент решили эту проблему, заменив камень образцами подобных размеров и текстуры, изготовленными из строительных смесей.

Искусственный камень получают, заливая в определенные формы растворы на основе гипса или цемента. Застывшие образцы красят, чтобы придать им цвет натурального материала. По своим физическим свойствам искусственный камень ничем не уступает природному, а в некоторых случаях даже превосходит его. И поверьте, отличить их визуально часто не может даже профессионал.

Требования к формам

Изготовление искусственного камня начинается с подготовки специальных форм (матриц), в которые впоследствии будет заливаться раствор на определенной основе. Они нужны, чтобы придать будущим образцам размер и текстуру натурального материала.

Форма для производства искусственного камня должна:

Из чего делают формы

В домашних условиях формы можно изготовить из:

дерева;
силикона;
полиуретана.

В продаже чаще всего встречаются пластиковые, резиновые и полиуретановые матрицы. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из перечисленных материалов.

Деревянные формы

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из дерева – не самый лучший вариант. Каркас деревянной матрицы собирается из досок, которые сбивают в определенную форму. Дно матрицы изготавливается также из доски или древесноволокнистой плиты. Естественно, ни о какой фигурной геометрии речи здесь быть не может.

Необходимая текстура достигается либо за счет использования специальной рельефной пластиковой подложки, либо же за счет использования в качестве дна старой доски с множеством дефектов.

Преимущества деревянных форм:

низкая себестоимость;
простота в изготовлении.

Недостатки деревянных форм:

плохая герметичность;
кроткий срок службы;
невозможность изготовления фигурных изделий.

Силиконовые формы

Силиконовые формы для искусственного камня обладают наибольшей эластичностью. Это позволяет быстро и без лишних проблем изъять готовое изделие из матрицы. Для производства форм используется силикон наибольшей вязкости.

Преимущества силиконовых форм:

высокая эластичность;
идеален в роли формы для гипса;
отличная прочность на разрыв;
сравнительно недорогие в самостоятельном изготовлении.

Недостатки силиконовых форм:

низкая химическая стойкость;
образование воздушных пузырьков при изготовлении матрицы, вследствие чего она может иметь дефекты.

Где взять силикон?

Силиконовые формы для искусственного камня производят из силикона, который сегодня можно свободно купить в строительных магазинах. Продается он в наборе, состоящем из самого жидкого силикона и отвердителя, изменяя концентрацию которого можно регулировать плотность получаемого материала. Стоимость силикона в магазинах начинается с тысячи рублей за килограмм, что, согласитесь, не так и дешево, но если форма получится, она отработает свое втройне.

Можно и немного сэкономить, если приготовить силикон самостоятельно из диоксида кремния (жидкого стекла) и кислотного отвердителя или обычного спирта. Такой силикон, конечно, не будет отличаться особым качеством, однако, в крайнем случае, может быть использован для изготовления формы. Следует учесть, что раствор на основе жидкого стекла очень быстро густеет, поэтому все работы должны выполняться очень быстро.

Формы из полиуретана

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из полиуретана – наиболее распространенный и недорогой вариант. Полиуретан обладает всеми необходимыми свойствами для создания эластичной и прочной матрицы, которая прослужит не один год. Его лучшие качества:

высокая формоустойчивость;
стабильность;
химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам;
низкая температура стеклования;
низкая инертность;
высокая абразивная стойкость.

В сравнении с силиконом, жидкий полиуретан выигрывает еще и за счет высокой текучести. Это позволяет максимально точно воспроизводить малейшие мельчайшие текстурные рисунки, которые присутствуют на поверхностях натурального камня.

Что представляет собой полиуретан?

Полиуретан – полимерный материал, состоящий из полиола и изоцианата. Варьируя соотношение этих компонентов, можно получить жесткий, мягкий, гибкий, или даже вспененный материал. Это делает его полностью универсальным для наших целей. Формы для гипса, например, лучше делать из мягкого полиуретана, для цемента больше подойдет жесткая структура материала. В среднем полиуретановая форма способна выдержать 1500-2000 отливок, а качественные заводские матрицы выдерживают до 4-5 тыс. подобных процедур.

Купить полиуретан можно в строительных магазинах. Он также продается в наборе, состоящем из двух компонентов: рабочей массы и отвердителя. Цена за килограмм полиуретана составляет 700-1000 рублей.

Что потребуется еще?

Следующий вопрос – как правильно сделать форму, и что для этого нужно, кроме материала? Для начала необходимо раздобыть мастер-форму, т.е. образец камня, который мы хотели бы изготавливать. И конечно, не одну. Обычно, изготовление формы для искусственного камня своими руками подразумевает заливку нескольких исходных образцов. Мастер-форм может быть и пять, и десять, в зависимости от их размеров и площади каркаса.

Образцы можно купить на рынке или в том же строительном магазине, причем, в одной матрице можно будет разместить камни разных конфигураций и текстур.

Далее переходим к опалубке, так как сделать квадратную форму для камня можно только с ее помощью. Каркас лучше изготовить из ламинированной ДСП или МДФ. Он состоит из четырех стенок, высотой, превышающей верхнюю точку самой большой мастер-формы как минимум на несколько сантиметров. Дно опалубки можно сделать из ДВМ или из той же ламинированной ДСП. Конструкция каркаса собирается на саморезах. Если в результате монтажа между стенками опалубки образовались щели, заполняем их акриловым герметиком.

Когда материал для формы и образцы камней будут куплены, а опалубка собрана, можно приступать непосредственно к изготовлению матрицы.

Правильно закрепляем мастер-формы

Расположите в каркасе мастер-формы текстурной стороной вверх так, чтобы между ними было расстояние не менее одного сантиметра. Теперь при помощи обычного строительного силикона закрепите каждую из них, нанеся несколько капель на нижнюю часть образца. Между дном опалубки и мастер-формами не должно быть щелей. В противном случае силикон или полиуретан заполнит их, и образцы будет невозможно извлечь.

Изготовление формы для искусственного камня своими руками

Для того чтобы матрица имела правильную геометрию, позаботьтесь о том, чтобы перед заливкой опалубку можно было установить на ровную горизонтальную поверхность. Это, например, может быть стол или даже ровный пол.

Теперь переходим к подготовке материала для матрицы. Изготовление силиконовой формы для искусственного камня (или полиуретановой) начинается со смешивания компонентов. Делать это нужно, строго придерживаясь указанных в руководстве пропорций. Любое изменение приведет к тому, что форма станет либо слишком жесткой, либо, наоборот, вообще не застынет. Смешивание компонентов осуществляют при помощи узкого шпателя или обычного миксера. Размешав раствор, не спешите заливать его в опалубку. Дайте ему несколько минут отстояться, чтобы пузырьки воздуха успели подняться на поверхность. Чтобы этот процесс шел быстрее, емкость с раствором можно подогреть феном.

Пока пузырьки воздуха выходят, при помощи кисточки для окрашивания смажьте камни-образцы, а также незадействованную поверхность дна и боковые стенки разделительным составом, чтобы форма могла легко отделиться от опалубки. В качестве разделителя можно использовать обычное машинное масло, но ни в коем случае не отработку. Смазывать поверхности рекомендуется в несколько слоев, чтобы пористые поверхности камня смогли напитаться маслом. Если этого не сделать, силикон или полиуретан проникнет в поры, в результате чего поверхность формы будет иметь соответствующие изъяны.

Когда и это будет сделано, заливайте опалубку ровным слоем раствора силикона или полиуретана, пока мастер-формы не покроются слоем не тоньше одного сантиметра. Оставьте будущую форму застывать примерно на сутки. Лучше, если застывание будет проходить при температуре от +20 °С.

Оцениваем результат своей работы

По прошествии суток форму можно извлекать из опалубки. Делать это лучше, предварительно разобрав каркас. Так легче будет отделить матрицу и от его стенок, и от камней. Если форма в некоторых местах пристала слишком плотно, подденьте ее при помощи канцелярского ножа. Отделив матрицу, переверните ее рабочей поверхностью вверх, и дайте еще несколько часов просохнуть. После протрите ее чистой ветошью без сильных надавливаний.

Первая матрица, конечно, может получиться неидеальной. Но не стоит слишком переживать, ведь опыт – дело наживное, да и для того чтобы изготовить достаточное количество искусственного камня, вам потребуется как минимум пять таких форм.

Ищете недорогие и качественные формы для декоративного камня ? Смотрите информацию на этой странице kamnedeloff.ru/form.

Я думал не буду писать статью про изготовление форм, так как не планировали этим заниматься. Но камень покупают не так часто, как хотелось бы, поэтому решили делать формы на продажу. И на это есть одна веская причина: люди ищут в интернете как камень, так и формы. И человек если хочет купить формы и сделать камень сам, то он их купит и сделает, но купит он у других, поэтому мы не стали упускать такой источник дополнительного дохода, тем более, что у нас в городе никто не продает формы. Итак, сегодня поговорим о том, как сделать качественную форму для искусственного декоративного камня своими руками. Будем делать на примере силиконового компаунда, будет много фотографий и много полезной информации, о которой вам мало кто расскажет.

Изготовление матрицы

Если кто не знает, что такое матрица, так это вся «конструкция» в которую заливается силикон или полиуретан. Для матрицы потребуется кусок ламинированного ДСП и бруски примерно 2 на 2 см. Я ДСП нашел на мусорке, кто-то скажет «фу», но мне не стремно, подъехал на машине да загрузил в багажник и все, причем это бесплатно. Вместо брусков я использовал детали от шкафа (они также валялись на мусорке), они лакированные и отлично подходят для изготовления формы: силикон будет от них лучше отделяться.

Полиуретановая форма

Зазор 1 см

Хочу чтобы вы обратили внимание на то, как стыковать «бруски». Нужно постараться сделать так, чтобы не было щелей между ними и ДСП. Если вам не удастся так сделать из-за отсутствия хороших материалов, то при прикручивании брусков к ДСП соединение можно промазать обычным силиконом, иначе компаунд будет вытекать.

Стык без щелей

Для изготовления нам понадобится:

Силиконовый компаунд;
Катализатор (идет в комплекте с компаундом);
Смазка.

Набор формодела =)

Спроси у камнедела!

Если у вас есть какие-нибудь вопросы про гипс, формы или декоративный камень, то можете мне задать вопрос в комментариях.Задать вопрос

Итак, имеется опалубка, на которую нужно приклеить мастер-модели.

Опалубка

Подготовка мастер-моделей

Пупырышки на мастер-модели

Как видно, некоторые борта толстые, а другие тонкие. Это из-за того, что плитки не были приклеены к матрице

Еще советую смотреть тыльную сторону плиток, т.к. она может быть слегка изогнута.

Изогнутая тыльная сторона декоративного камня

Приклеивание мастер-моделей

Чтобы ровно приклеить мастер-модели и сделать все борта одинаковыми я решил сделать разметку прямо на ДСП.

Разметка

Вступайте в нашу группу vk.com/kamnedelofff - там всегда можно задать вопрос и получить ответ. Или просто обменяться опытом.

Намазываем силиконовый герметик

Приклеиваем.

Приклеивание плитки

Как видно, силикон вылез по бокам, его нужно удалить. Я соскребал его обычной отверткой. Получилось вот так.

То же самое проделываем с остальными плитками.

Наша матрица готова!

Как я писал выше, можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно подогреть, чтобы он лучше размазывался. Я не пробовал так делать, но видел несколько видеороликов с его использованием.

Ждем пока смазка чуть подсохнет. Затем ставим нашу матрицу по уровню.

Заливка компаундом

Очень частый вопрос: как рассчитать количество силикона или полиуретана на матрицу? Значит, берем готовую матрицу с приклеенными плитками, заполняем ее сухим гипсом. Затем гипс пересыпаем в тару, ставим на весы и замеряем вес. К примеру у вас получилось 3 килограмма, получается, что и компаунда понадобится такое же количество. Конечно, это не сверх точный способ, но другого я не знаю, если кто знает, то напишите в комментарии.

Вот, что получилось.

Заливка формы

В этот раз, то ли силикон плохой попался, то ли проблема в другом. Видно какие-то бугорки, которые не «рассасываются». Почему так получилось - не пойму. Но это не принципиально, т.к. это тыльная сторона.

Что же получилось и сколько денег ушло?

Форма получилась хорошая, без косяков, т.к. матрица была сделана качественно. Единственный минус в том, что когда снимал форму, то пришлось сломать одну плитку, т.к. под ней была щель, которую я не увидел и туда затек силикон. Но на самой форме это никак не отразилось, а плитку поменять на матрице не долго.

3 кг компаунда - 2000 рублей;
Разделительная смазка - 150 рублей;
Мастер-модели - бесплатно;
ДСП и бруски - бесплатно.

В итоге на изготовление одной большой силиконовой формы ушло 2150 рублей. Точно такую же форму из полиуретана мы покупали за 2500 рублей. Выгода 350 рублей, немного конечно, но если найти более дешевый силикон или полиуретан, то затрат будет меньше.

Искусственный камень появился на рынке строительных материалов не так давно, но сразу же обрел популярность во всем мире. Это удобный облицовочный материал, позволяющий легко, быстро и недорого облагородить фасад дома или приусадебную территорию. Стоимость готового искусственного камня зачастую неприлично высока, поэтому многие предпочитают делать его своими руками. Для этого можно купить специальную форму с нужной текстурой, но если вы хотите создать нечто совершенно оригинальное, то можно изготовить ее собственноручно. В сегодняшней статье мы поговорим как раз об этом и расскажем, как сделать форму для искусственного камня.

Виды форм

Существует несколько разновидностей форм для изготовления искусственного камня, отличающиеся материалом. Однако принцип «работы» у всех них один и тот же – на внутренней поверхности имеется особая текстура (дерево, наслоения породы, прожилки, имитация кожи и т.д.), цементную или гипсовую смесь заливают в эту форму, а когда она застывает, то текстура матрицы отпечатывается на искусственном камне. На самом деле вся технология очень проста, если иметь правильные расходные материалы, а главное – форму для камня.

В зависимости от материала различают следующие формы:

деревянные;
силиконовые;
полиуретановые;
пластиковые.

Сразу стоит оговориться, что покупная форма и изготовленная своими руками не имеют существенной разницы в стоимости, если речь идет о единичном экземпляре. Основная причина того, что вам может понадобиться сделать матрицу для заливки камня своими руками – желание изготовить оригинальные изделия с особой текстурой и то, что есть в продаже не удовлетворяет ваши запросы. Изготовление формы для камня своими руками позволит сэкономить сущие копейки, зато подарит ценный опыт и возможность украсить свое жилье.

Для сравнения – стоимость стандартной формы для декоративного камня площадью 0,24 м² в супермаркете составляет минимум 1500 рублей. Купив одно изделие, вы сможете изготавливать лишь одну партию камней за раз, дожидаясь полного застывания раствора. Две формы обойдутся дороже, но дело пойдет быстрее. Но если вместо того чтобы тратить деньги на готовые матрицы, пустить их на приобретение материалов для отливки собственных форм, можно существенно повысить производительность и сократить сроки работы.

Итак, какие же преимущества дает самостоятельное изготовление формы для искусственного камня:

Финансовая экономия.
Быстрые темпы работы.
Возможность создавать уникальные текстуры и изделия с оригинальными габаритами.
Полезный опыт.
Вы можете заработать на аренде или продаже уже ненужных форм.

Деревянные формы

Деревянные формы для изготовления камня являются не самым удачным вариантом, однако не упомянуть о них в контексте данной темы было бы неправильно. Технология в этом случае очень проста – для создания деревянной матрицы используют старые доски с максимальным количеством дефектов – сучков, трещин, выпуклостей и т.д. Чем «хуже» доска, тем ярковыраженней текстура и тем красивее получится поверхность камня.

В создании искусственного камня важно получить рельефную поверхность и ровные стенки, поэтому для дна матрицы используют текстурные доски, а для боковин – ровные прямые рейки или фанеру.

Все детали соединяют друг с другом, фиксируют гвоздями и хорошенько уплотняют стыки, чтобы не было ни одной щели, через которую может вытечь раствор. Дальше остается лишь приготовить смесь, из которой вы будете делать камни, и залить ее в матрицу.

Такой способ создания форм имеет право на существование – он очень недорогой и простой, однако качество результата оставляет желать лучшего.

Силиконовые формы

Силиконовая матрица выглядит как пластичная плоскость, дно которой имеет необходимый рельеф. Зачастую эта матрица разделена на несколько элементов и позволяет одновременно получать несколько изделий за раз.

Свойства силиконовой формы для камня:

Обладает высокой эластичностью и мягкостью, но при этом очень прочная на разрыв.
Приготовить ее довольно просто – надо лишь смешать несколько компонентов в нужной пропорции.
Варьируя объемное соотношение компонентов, вы можете изменять свойства материала (новичкам в этом деле рекомендуется не отклоняться от инструкции).
В процессе отливки формы в силиконовой смеси обязательно появятся маленькие пузырьки воздуха. Их необходимо удалить, чтобы повысить прочность изделия. Для этого используйте вакуумную машинку.

Для изготовления матрицы подойдет далеко не любой силикон. Его можно классифицировать по степени вязкости. Так, жидкие разновидности используют при создании театрального грима, в медицине и ювелирном деле, поскольку он позволяет воплощать формы с высокой детализацией. А вот силикон погуще уже годится для заливки более грубых и простых форм – для искусственного камня, выпечки, парафина и т.д.

Полиуретановые формы

Одни из самых удобных, а потому и популярных разновидностей форм для декоративных камней. Полиуретановые изделия очень прочные, обладают высокой эластичностью и дают качественный отпечаток фактуры на застывшей смеси. Кроме того, полиуретан сам по себе обладает завидной долговечностью. Силиконовые формы, во всяком случае большая часть покупных изделий, рассчитаны на определенное количество заливок – 100, 300, 500. Полиуретановые матрицы могут использоваться гораздо дольше, поэтому изготовление их своими руками является выгодным вложением средств.

Литьевой полиуретан представляет собой синтетический продукт вязкой консистенции, который после застывания приобретает качества прочной резины. По сути, его можно назвать «старшим братом» силикона.

Свойства полиуретановых форм для камня:

Высокая эластичность.
Прочнее, чем силикон.
Долгий срок эксплуатации.
Устойчивость к воздействию химических реагентов.
Хорошо передает текстуру с расходного материала на матрицу.
Простота приготовления – надо лишь смешать два компонента по инструкции.
Формовку можно производить в домашних условиях.
Нет необходимости использовать вакуумную машинку для удаления пузырьков воздуха. В этом случае применяется прогревание строительным феном.

Как и силикон, полиуретан можно разделить на несколько видов в зависимости от жесткости. Менее вязкий используют для создания форм декоративных элементов, медицинской техники и различных корпусов. Средней – формы для камня из гипса, смол или бетона. Жесткий полиуретан используют для изготовления автомобильных деталей, мебели, технических прокладок и различных изделий промышленного назначения.

Пластиковые формы

Еще одна разновидность форм для камня, однако сделать такую в домашних условиях не представляется возможным. Пластиковые матрицы отличаются жесткостью, поэтому пользоваться ими нужно с особой осторожностью, чтобы не сломать изделие. Стоимость их в отличие от силиконовых и полиуретановых моделей довольно низкая. В основном пластиковые формы используют для создания тротуарной плитки.

Интересно, что для производства пластиковой формы используют полиуретан, только изготовление осуществляется методом горячего литься и прессовки на специальном заводском оборудовании.

Изготовление полиуретановой формы

Такого поверхностного обзора вполне достаточно, чтобы выбрать материал для формы. Пластиковые изделия автоматически отпадают из-за отсутствия заводского оборудования. Деревянные модели слишком грубые и ненадежные. Для домашнего использования лучше отдать предпочтение полиуретановым матрицам, поскольку в них можно делать камни из цементного и гипсового раствора, они просты в изготовлении, для работы не нужна вакуумная машинка, да и цена приятно радует.

На этом видео подробно показано изготовление формы для камня из полиуретана:

Весь процесс производства декоративного камня сводится к тому, чтобы удержать смесь в нужном положении до затвердевания. Описанную ниже инструкцию можно использовать как для полиуретановых, так и для силиконовых форм. Единственное отличие заключается в том, что в случае с силиконом необходимо убирать пузырьки воздуха вакуумным способом, а не прогреванием.

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

литьевой полиуретан двухкомпонентный Duramould ET 45A (полиуретан+затвердитель) – 10 л;
силикон для сантехники (водостойкий);
образцы искусственного камня с подходящей текстурой поверхности;
мебельная плита МДФ;
разделитель;
миксер (строительный или бытовой);
саморезы по дереву;
весы (лучше взять кухонные электронные, поскольку они более точные);
шпатель;
пластиковое ведро объемом 1 л.

Полезный совет: Образцы для создания рельефной матрицы можно приобрести в строительном магазине – купить минимально допустимый объем или посмотреть в остатках или бое. Также вы можете поискать камни с подходящей фактурой просто на улице. Осколки природного камня можно расположить в красивом порядке или слегка обточить края при необходимости.

Как сделать формы для камня:

Положите плиту МДФ на стол или ровный участок земли.
Разложите на нем 0,5 м² образцов природного или искусственного камня, оставляя между элементами зазор в 1 см.
Когда все камни заняли свое место, поочередно приклейте каждый из них к плите сантехническим силиконом.
Из плиты МДФ соорудите опалубку. Высота ее должна превышать верхнюю границу образцов на 2-3 см. Прикрутите щиты опалубки к плите саморезами и тщательно замажьте все стыки силиконом. Наносите его снаружи и изнутри щитов.
Проверьте горизонтальность поверхности строительным уровнем.
Когда силикон полностью застынет, нанесите на камни и внутреннюю поверхность МДФ разделитель. После застывания он образуем непроницаемую пленку, поэтому после высыхания полиуретановой смеси форму можно будет с легкостью отделить от камней.
Для изготовления формы можно использовать не только английский полиуретан Duramould ET 45A, но и любой другой. Возможно, вы найдете варианты подешевле, главное, чтобы он был двухкомпонентный. Duramould ET 45A поставляется в пластиковых канистрах объемом по 5 л – красная жидкая и прозрачная вязкая. Пользуясь весами, отмерьте по 0,5 л из каждой канистры и перелейте их в ведерко.
Перемешайте миксером до однородности и залейте смесь в опалубку.
Слегка прогрейте поверхность феном, чтобы вышли пузырьки воздуха. Порционно заполните форму до краев и оставьте высыхать примерно на сутки.
За это время вязкая субстанция схватится и превратится с эластичную форму для производства камня. Теперь можно разбить опалубку и вынуть матрицу. В тех местах, где полиуретан сильно залип и не поддается, можно поработать канцелярским ножом.
Если вы как следует приклеили камни-образцы к плите МДФ, снять форму не составит труда. Если же некоторые элементы все же остались в матрице, их можно аккуратно выдавить оттуда.
После отделения формы дайте ей некоторое время, чтобы полностью обсохнуть – внутренняя поверхность первое время будет немного сырой и жирной. Протрите ее сухой ветошью без нажима и оставьте на пару часов. После этого можно начинать делать красивые декоративные камни собственного производства.

Полезный совет: Полиуретан не выделяет токсичных испарений и вообще практически не пахнет, однако работать с ним лучше в хорошо проветриваемом помещении. Температура в комнате при этом должна составлять не меньше 21С.

Несмотря на кажущуюся элементарность всей технологии, для изготовления идеальной и ровной формы необходимы навыки и четкое следование инструкции. Смешивайте полиуретановые компоненты в четком соотношении – от этого зависят эксплуатационные характеристики будущего изделия. Прежде чем приступать к отливке формы советуем потренироваться «на кошках» - сделать формочки малых размеров из одного кирпича, камня или рельефной плитки.

Формы камней: фото

Если вы не знаете, какую форму придать самодельным камням, предлагаем вам посмотреть подборку фотографий. В качестве образцов для заливки можно использовать буквально что угодно, начиная от природных минералов, заканчивая растениями, древесиной и даже лепниной.

Облицовочный материал всегда играл ведущую роль в формировании общего эстетического восприятия фасадов зданий, дизайнерском решении интерьеров гражданских и жилых помещений.

Среди разных материалов особое внимание уделяется облицовочной плитке из природного камня. Добыча и обработка естественного сырья из мрамора, гранита, кварца и других вулканических пород отражается на высокой стоимости облицовки. Силиконовые формы для искусственного камня решают эту проблему.

Технология изготовления искусственного камня

Искусственный камень делают с ипользованием силиконовых или деревянных форм

Более дешёвый искусственный камень, имитирующий структуру природного минерала, можно изготавливать как промышленным способом, так и в домашних условиях. Для производства самодельной плитки применяют матрицы из силикона, полиуретана и дерева.

Искусственный камень – это материал, полученный методом заливки жидкого гипса или цементного раствора в специальную формовочную опалубку (матрицу). По истечении определённого времени готовую застывшую плитку достают из матрицы. Как должна быть изготовлена форма для искусственного камня своими руками?

Силиконовые матрицы

Формы для изготовления искусственного камня должны быть прочными конструкциями. Матрицы должны обладать абразивной стойкостью и невосприимчивостью к агрессивным химическим веществам в составе вяжущих смесей.

Ячейки для заливки делают, таким образом, чтобы они имели чёткие границы разделения между собой и по периметру опалубки. Глубина залитого жидкого раствора должна соответствовать нужной толщине плитки.

После заливки весь лишний раствор убирают с помощью широкого шпателя. Если есть возможность, всю залитую поверхность накрывают рифлёным стеклом. Это делают с целью получения рельефной тыльной поверхности облицовки. Такая плитка наиболее надёжно и прочно приклеивается к вертикальным плоскостям.

Декоративный камень обычно отливают толщиной не более 10 мм.

Изготовление матрицы для декоративногокамня

Для устойчивости силиконовую форму можно поместить в деревянную опалубку

Изготовленные формы для искусственного камня своими руками бывают трёх видов:

силиконовые матрицы;
формы из полиуретана;
деревянная опалубка.

Сравнительная характеристика видов

Силиконовые матрицы

Реактивы для отливки силиконовых форм

Силикон – универсальный синтетический материал, полученный в результате растворения кварцевого порошка в азотной кислоте. Силикон не токсичен и устойчив к воздействию щелочей и кислот. Изделия из него обладают эластичностью, прочностью и долговечны в эксплуатации.

Форму для искусственного камня из силикона можно приобрести в строительном супермаркете. Изделия не всегда могут отвечать вкусам покупателя. Наряду с эти товаром, в магазине можно приобрести комплект химреактивов для изготовления своей формы для камня.

Как сделать силиконовую форму для производства искусственного камня, можно узнать из многочисленных источников информации. Мы приведём пример изготовления силиконовой матрицы, чтобы получить облицовочный искусственный камень.

Делайте матрицу на основе той плитки, которая пришлась вам по душе

Для начала покупают готовую облицовочную плитку из природного или искусственного материала. Затем делают коробчатую опалубку из деревянных досок или листов ДСП и МДФ.

Площадь днища опалубки рассчитывают так, чтобы поместить максимальное количество плиток с зазорами между ними и опалубкой размером не менее 10 – 15 мм.

Всю внутреннюю поверхность опалубки и плиток покрывают разделительной смазкой. Если нет в наличии этого средства, то используют минеральное машинное масло.

Ни в коем случае нельзя применять отработанные масла и иные химвещества. Такая смазка может привести к появлению дефектов внутренней поверхности матрицы.

Порядок выполнения работ

Следуя строго по инструкции, в определённых пропорциях смешивают жидкий силикон с отвердителем. В подготовленную опалубку заливают формовочную смесь.

Несмотря на некоторые советы о том, что готовую матрицу можно извлекать из опалубки уже через 8 часов после заливки, мы рекомендуем сделать это через сутки.

Жидкий силикон и отвердитель российского производства

Извлекать сделанный образец формы для изготовления искусственного камня следует с осторожностью. Резкие движения могут повредить структуру матрицы.

Существуют рекомендации, как сделать силиконовую смесь самостоятельно на основе жидкого стекла. Без элементарных знаний химии и опыта создания химических соединений такого типа браться за такую работу не стоит. В результате напрасно потраченных усилий можно получить материал низкого качества.

С готовых форм срезают наплывы

Все исходные компоненты и красители для силикона покупают в торговой сети.

Готовую матрицу вынимают из опалубки и переворачивают, срезая лишние наплывы. Потом укладывают её на заранее подготовленную горизонтальную поверхность.

Различные неровности по глубине рельефа будущего фасада камня окрашивают разными по цвету красителями. Затем красят всю поверхность в тех местах, где будут залиты раствором фасады плиток.

Полученный искусственный камень будет иметь окрашенную поверхность, максимально похожую на природный материал.

Формы из полиуретана

Полиуретановые и силиконовые основы изготавливаются по одной технологии

Полиуретан – это двухкомпонентный полимер. Продают исходные жидкости в двух одинаковых по объёму ёмкостях. В прилагаемой инструкции указано, в каких пропорциях смешивают компоненты, чтобы получить матрицу для декоративного камня нужной гибкости.

Форму для искусственного камня из гипса делают мягкой. Полиуретановые формы для плитки из цементной смеси изготавливают более жёсткими. Изделия из гипса очень хрупкие, поэтому для безопасного извлечения готовой плитки полиуретановые формы делают очень эластичными. Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

Технология производства матриц из полиуретана в принципе ничем не отличается от способа изготовления форм из силикона.

Как показала практика, полиуретановые формы, сделанные в домашних условиях, могут выдерживать до 2000 заливок.

Деревянная опалубка

Для форм подойдут обрезки фанеры или ДСП

Самый дешёвый и незамысловатый способ изготовления форм для искусственных камней своими руками – это устройство опалубки из дерева.

На деревянной столешнице или листе из ДСП или МДФ закрепляют раму из вертикальных досок.

Внутри на полученной плоскости закрепляют рейки, которые образуют ячейки нужного размера. Рейки являются разделителями между плитками. В такой матрице декоративный камень получают с плоской фасадной поверхностью.

Хотя надо признать, что некоторые умельцы наносят столярным инструментом рельефные рисунки в дереве матрицы. Подробнее о процессе изготовления искусственного камня смотрите в этом видео:

Главное, не надо забывать о смазке деревянной опалубки перед каждой заливкой. В противном случае можно загубить очередную партию декоративного камня.

Самостоятельное изготовления облицовки принесёт большое удовлетворение от полученных результатов и, в конечном счете, сэкономит денежные средства.

Отделка стен искусственным камнем – это модно, престижно и эстетично. С этим утверждением не поспоришь. Слишком хорош этот материал, чтобы отказаться от его использования, но слишком дорог, чтобы без раздумий остановить на нем свой выбор.

Изготовить партию материала для домашнего декоративного панно можно и своими руками. К счастью, наши пользователи совершенно бесплатно готовы делиться своими наработками в этой области. Существует несколько технологических решений, которые с одинаковым успехом можно применять в домашних условиях. И сегодня мы рассмотрим одно из них: то, которое основано на использовании самодельных силиконовых форм.

Из статьи вы узнаете:

Какие материалы нужны для изготовления силиконовых форм под декоративный искусственный камень.
Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
Все о технологии заливки и о составе смесей для изготовления искусственного камня.

Почему именно силикон

На самом деле формы (матрицы), предназначенные для изготовления искусственного камня в домашних условиях, делают из различных материалов, натуральных и синтетических (дерево, резина, силикон, полиуретан и т. д.). Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками:

резиновые формы – изделия долговечные и удобные в обращении, но в домашних условиях их делать очень трудно;
полиуретановые формы – эластичны (что является их неоспоримым преимуществом), но сложны в изготовлении;
силиконовые формы – достаточно прочны, эластичны и просты в изготовлении.

dronduletus Пользователь FORUMHOUSE

Формы я, в основном, делал из герметика (силикона). Из него лучше: такая форма лучше передает рельеф, из нее проще вынимать готовую отливку. Если лить камень из гипса, такая формочка выдерживает до 200 отливок.

Образцы для изготовления форм

Первое, что понадобится для изготовления силиконовых форм – образцы камней, которые планируется производить в домашних условиях. Рекомендуется использовать сразу несколько однотипных образцов (мастер-форм), которые отличаются рельефом и фактурой.

Это значительно разнообразит богатство форм и текстур. Количество исходных образцов зависит от ваших пожеланий и от площади опалубки, которая будет использована для изготовления формы. Одна форма может быть рассчитана и на одну, и на десять различных ячеек – все зависит от ваших потребностей и размаха. Начинать свои «эксперименты» можно с изготовления формы для заливки одного камня. Для производства однотипных камней лучше изготовить несколько одинаковых форм.

dronduletus

На 1 вид камня лучше сделать 3-4 формы. Так быстрее камни лить, и формы прослужат дольше.

Исходные образцы приобретаются на строительном рынке, они широко представлены и в Москве, и в других городах и регионах.

Мастер-формы для изготовления матрицы должны иметь максимально качественную поверхность. Поверхность образцов не должна пестрить всевозможными раковинами, открытыми порами бетона и прочими дефектами.

Конструкция опалубки для формы

Подготовив в качестве образцов несколько подходящих камней, можно приступать к созданию опалубки. Учитывая, что химические соединения, входящие в состав формовочного силикона (а именно из него лучше всего отливать матрицу для искусственного камня) являются довольно сильными реагентами, очень важно правильно выбрать материал для изготовления опалубки. Для реализации наших целей идеально подойдет листовой материал, обладающий ровной и химически нейтральной поверхностью: фанера, пластик и т. д.

dronduletus

Силикон является химически активным материалом. Он легко разъедает некоторые поверхности и быстро к ним прилипает. Для опалубки лучше использовать панели ПВХ или какой-нибудь пластик. Можно – оргстекло. Лично я кромку опалубки делал из ведер для майонеза.

Для изготовления опалубки нам понадобится химически нейтральное основание и четыре ровные стенки (из деревянных реек).

Высоту реек следует подбирать таким образом, чтобы слой залитого силикона получился выше верхней точки мастер-формы, как минимум, на 1–2 см.

Чем толще дно силиконовой формы, тем дольше она прослужит. Но изготовление слишком толстых форм приводит к перерасходу силикона. Поэтому, определяясь с этим параметром, каждый ищет для себя «золотую середину».

Сборка опалубки

Перед сборкой опалубки, заготовленные мастер-формы следует приклеить к поверхности основания. Расстояние между соседними образцами, а также между образцами и стенками опалубки должно быть не менее 1 см.

В идеале пресс-формы следует приклеивать к основанию матрицы горячим клеем (с помощью специального пистолета).

При отсутствии такого оборудования можно использовать обычный силиконовый герметик. Герметик наносится на нижнюю сторону мастер-формы по всему ее периметру, после чего исходный образец приклеивается к поверхности основания.

Очень важно наносить герметик (клей) вдоль всего периметра. Это поможет избежать образования щелей между мастер-формами и основанием. Если щели останутся, то силикон легко их заполнит. В результате готовую силиконовую форму невозможно будет извлечь из опалубки.

Излишки клея, которые выдавятся за внешний контур мастер-формы, следует удалить обычным макетником.

Еще раз убедившись, что между камнями и основанием не осталось щелей, можно устанавливать стенки опалубки. Опалубка крепится к основанию саморезами (отверстия под саморезы лучше просверлить заранее). Между стенками опалубки и основанием, а также на торцы стенок целесообразно приклеить ленту-герметик.

Это надежно защитит опалубку от протечек силикона.

Нанесение разделителя

Разделитель – это состав, который наносится на внутреннюю поверхность опалубки, а также на используемые образцы. Разделитель не дает силикону приклеиться к поверхности, благодаря чему готовую форму после застывания можно будет легко извлечь из опалубки.

В качестве разделителя принято использовать мыльный раствор. Хозяйственное или туалетное мыло разводится в емкости до получения густой пены (консистенция – примерно как у пены для бритья), после чего малярной кистью тщательно наносится на поверхность камней и опалубки.

Мыльная пена показала себя вполне эффективным разделителем. Но любому хорошему средству всегда найдется достойная альтернатива. Если вас не смущают дополнительные затраты, то на строительном рынке можно приобрести антиадгезионную аэрозольную смазку. А вот какое средство рекомендует использовать один из наших пользователей.

dronduletus

Масла впитываются и испаряются, поэтому силикон может прилипнуть. Вывод: разделять нужно солидолом. Прежде чем прийти к своим результатам, много перечитал в Интернете и испробовал кучу вариантов на практике.

Заливка силикона

После того как опалубка просохнет, можно приступать к заливке силикона. Для работы рекомендуется использовать двухкомпонентный жидкий силикон, который предназначен специально для изготовления декоративных форм.

Силикон (компаунд + отвердитель) разводится в соответствии с рекомендациями производителя и тонкой струей заливается в опалубку.

Перед заливкой опалубку следует выставить точно по горизонтальному уровню.

Выждав время, необходимое для застывания силикона (время указывает производитель раствора), можно извлекать форму из опалубки. Если разделитель был нанесен непрерывным слоем, то силиконовая форма легко отойдет от поверхности опалубки и образцов декоративного камня.

Силиконовые формы долговечны: готовая матрица выдерживает от 200 заливок гипса и от 50-ти заливок бетонных смесей.

Изготовление камня

В большинстве случаев для изготовления искусственного камня применяют цементный или гипсовый раствор. Для отделки фасада лучше всего подойдет камень на основе песка и цемента (такой материал лучше защищен от губительного воздействия атмосферных факторов). Гипсовый камень чаще всего применяется, если необходимо украсить интерьер. Именно этими принципами следует руководствоваться тем, у кого еще недостаточного опыта в изготовлении искусственного камня.

Dronduietus

По поводу гипса: многие не рекомендуют использовать гипсовый камень для фасадных работ. Но не рекомендуют, в основном, те, кто занимается производством камня: бетон продавать выгоднее, дороже и проще; и для гипса нужна качественная защита. Гипсовую плитку необходимо укреплять различными присадками, поэтому мало кто решается на эксперименты. Хотя есть люди, у которых гипсовые скульптуры и лепнина стоят по 10 лет на улице, и ничего с материалом не происходит.

Технология заливки

При заливке искусственного камня в силиконовые формы необходимо учесть один важный момент: с целью качественного декорирования изделий внешний слой колера (краски) лучше всего наносить не на сам камень, а на внутреннюю поверхность силиконовой формы. Поэтому заливка формы производится в 3 этапа.

Этап первый – окрашивание формы. Внутренняя поверхность формы окрашивается разведенным красителем. При заливке бетона используется краситель для цементных растворов, при заливке гипса – краситель для гипсовой плитки. Окрашивание производится беспорядочно (без определенного «художественного замысла»), что позволяет получить на лицевой поверхности камня вполне естественную текстуру.

Окрашивание следует производить непосредственно перед заливкой строительной смеси (чтобы колер не успел высохнуть).

Этап второй – заливка стартовой смеси. Небольшое количество смеси, содержащей краситель, заливается в форму и шпателем распределяется по ее внутренним поверхностям.

Состав цементной смеси отличается от обычного строительного раствора соотношением компонентов: одна часть цемента (М400…М500) и три части песка (песка можно использовать немного меньше). Краситель разводится из расчета: 2…3% от массы твердых компонентов (песка и цемента).

Состав гипсовой смеси: гипс (марки Г-5 и выше), пищевая лимонная кислота, которая замедляет схватывание гипса (0,3% от массы гипса), краситель (5…6% от массы гипса) и вода.

Гипс и цементная смесь разводятся водой до консистенции, которая напоминает жидкую сметану.

Этап третий – заливка базовой смеси. В состав базовой смеси входят все компоненты стартового состава (за исключением красителей).

Второй и третий этапы можно объединить, выполнив заливку базовой смеси (с красителем) за один раз.

Базовую смесь предпочтительнее заливать на вибростоле. Без вибрации качество плитки может немного пострадать, ведь во внутренней структуре камня могут остаться пузырьки воздуха.

Камни извлекаются из формы после застывания. Цементный камень можно доставать через 12 часов, гипсовый – через 20…30 минут. После извлечения камней форму следует тщательно вымыть (это продлит срок ее службы).

– это довольно обширная тема, которая рассматривается на страницах нашего портала. Из нее можно почерпнуть информацию о добавках, присадках и пластификаторах, а также о различных технологиях заливки, которые нашими пользователями успешно применяются на практике. Также предлагаем ознакомиться с интересной статьей о том, как (то есть без использования заливочных форм). Видеосюжет об отделке деревянного фасада натуральным камнем расскажет о правилах монтажа, которые применимы и для натуральных, и для искусственных элементов декора.